長沙晚報掌上長沙11月13日訊（全媒體記者 朱澤寰 通訊員 嚴(yán)思維）在長沙機(jī)場城際快速干道項目建設(shè)中,，梁板預(yù)制是關(guān)鍵一環(huán),。近日，記者在長沙機(jī)場城際快速干道項目一標(biāo)段智慧梁場建設(shè)現(xiàn)場看到,，工人們正忙著進(jìn)行模板拼裝調(diào)整,，“項目預(yù)計11月底投用，屆時產(chǎn)梁效率較傳統(tǒng)方式提高至2倍,，能達(dá)到每天產(chǎn)梁4榀,。”中交第二航務(wù)工程局有限公司現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人楊裴兵介紹,。

　　在臨空管委會和臨空集團(tuán)的大力支持下,，智慧梁場建設(shè)工作迅速開展,。據(jù)了解，該梁場主要包括智控中心,、鋼筋加工區(qū),、合模澆筑區(qū),、蒸養(yǎng)區(qū)、自養(yǎng)區(qū),、張拉區(qū)和存梁移梁區(qū),，各分區(qū)分工明確，旨在打造生產(chǎn)安全,、文明施工,、智慧賦能、管理有序的預(yù)制梁標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線,。整個梁場有4條生產(chǎn)線,，整個生產(chǎn)周期為10至12個月，預(yù)計制梁量超1000榀,。

　　“智慧梁場的應(yīng)運而生,，既是現(xiàn)實的需要，也是我們對工程規(guī)?；?、自動化、集約化,、智能化的高標(biāo)準(zhǔn),、高要求?！睏钆岜嬖V記者,，梁場通過建立智慧系統(tǒng),，實時采集生產(chǎn)區(qū)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)及影像資料,，統(tǒng)計各類生產(chǎn)資源要素，并結(jié)合現(xiàn)場實際施工需求,，科學(xué)地對場區(qū)生產(chǎn)進(jìn)度,、質(zhì)量控制、安全等進(jìn)行綜合管理,。場區(qū)內(nèi)引入高密度集群的智能設(shè)備,，開發(fā)運用“桁吊+龍門吊”起吊及監(jiān)控系統(tǒng)、鋼筋智能加工制作系統(tǒng),、液壓側(cè)?？刂葡到y(tǒng)、行走底?？刂葡到y(tǒng),、蒸養(yǎng)棚智能溫濕控制系統(tǒng)及智能張拉壓漿系統(tǒng)，實現(xiàn)全面制梁自動化管理,。

　　技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)高效是智慧梁場的“主旋律”,，記者還了解到,，梁場設(shè)計力求“用技術(shù)縮空間、用空間減時間”,。一方面通過優(yōu)化原材料和配合比,，利用蒸養(yǎng)系統(tǒng)智能升溫、恒溫及降溫控制和自然養(yǎng)護(hù)區(qū)的噴淋養(yǎng)護(hù),，實現(xiàn)混凝土強(qiáng)度盡早達(dá)到張拉要求,，縮短梁片占用存梁區(qū)時間、減少存梁臺座,，進(jìn)而節(jié)省了梁場占地面積,。另一方面用空間降時間。通過鋼筋加工區(qū)綁扎骨架,、整體吊裝入模的方式,，極大地加快制梁速度；通過液壓模板自動開合控制,，減少模板吊運拼裝耗時,；通過建設(shè)鋼筋加工、合模澆筑,、蒸養(yǎng)棚等場區(qū),，減少天氣變化對生產(chǎn)進(jìn)度的影響，實現(xiàn)“雨天不打烊”,；合模澆筑區(qū)兩端都設(shè)置澆筑通道,，最大限度提高設(shè)備利用率和混凝土澆筑效率。

　　“梁場建成后,，將極大推動長沙機(jī)場城際快速干道項目一標(biāo)段和香樟路項目橋梁建設(shè)進(jìn)度,。”楊裴兵表示,，接下來項目團(tuán)隊將繼續(xù)保持昂揚斗志,，全力以赴推進(jìn)工程進(jìn)度。